防爆配电箱广泛应用于易燃易爆场所，如煤矿、石油、化工、加油站、冶金、天然气、医药、纺织厂、食品加工厂等易产生易燃易爆气体的场所。或粉尘，当易燃易爆气体遇到普通照明配电箱时极易引起爆炸，严重威胁员工安全，所以这些地方规定的照明配电箱和一些电器必须使用防爆配电箱/柜和防爆电器。如果防爆配电箱处于正常使用状态，故障造成其损失爆炸，危险性可想而知。防爆配电箱对危险场所安全生产具有重要意义，正确防范防爆配电箱。这是必须的。

防爆配电箱，如何处理预防？

1购买防爆配电箱必须在正规厂家购买，确保其质量绝对合格，确保符合国家防爆标准。

2使用防爆配电箱时，必须按规定使用，确保正确使用。

3、杜绝防爆配电箱/柜不合格操作，部分员工素质低，安全意识不强，有误动作或违章操作现象，而生产场所的危险、易爆范围一般是防爆配电箱/柜的质量问题，也容易造成防爆配电箱/柜的损坏。因此，必须加强安全培训，提高工人的安全操作水平。

4、防爆配电箱/柜应定时检查维护，操作必须符合防爆要求，任何不符合要求的操作都可能使整个系统失去防爆性能。

5确保电源安全，防爆配电箱/柜运行中的电压、电流、温度等参数不得超过额定允许值。特别要注意线路或串联的传热，在气体或蒸汽爆炸性混合物的环境中，防爆配电箱/柜的表面温度和温升应符合要求。

6加强日常管理维护，定期检查设备和线路，建立平台日志，建立健全防爆管理措施。

7购买本质安全电气设备。

防爆配电箱使用注意事项

1防爆配电箱中的电线和插座应位于箱底下方，尽量不要设置在箱顶、箱门处；入口和轮廓应分开成束，做成防水曲线；线梁不得与箱体直接接触，直接导出；移动配电箱、开关箱的引入线、引出线必须采用橡胶绝缘电缆。

2、防爆配电箱内电缆采用绝缘导线，接头不松动，无外露电荷部分；配电箱、开关箱内的工作线应与接线端子排连接，保护零线接线端子排、开关箱的金属箱、开关箱、金属电气安装板、内部电器不应与金属底座、外壳、，保护零线应通过接线板连接。

3、防爆配电箱和开关箱应安装在通风、干燥、常温场所。严禁安装在气体、烟气、蒸汽、液体等伤害严重的有害介质中，不得安装在易受冲击、振动、液体灭活、热源的场所；配电箱和开关箱应有一个同时充分工作的空间和通道，不需要堆放任何妨碍操作、维修和没有杂草、灌木等的物品。

4、防爆配电箱应采用铁板、铝壳、不锈钢板或优质保温材料制作，铝板厚度应符合国标四层厚度要求；配电箱内的电器应安装在金属或非木质绝缘电器内。在安装板上，将整体固定在配电箱内；金属板与配电箱柜应电气连接。

5防爆动力配电箱和防爆照明配电箱应分开设置，如同一配电箱内共箱，应设置动力和照明线路。

6施工现场配电系统应分层设置，设总配电箱（或配电室）。总配电箱设有配电箱，开关箱设在下方，开关箱设在开关箱下方。电气设备。

7、配电箱、开关箱应安装牢固，端部、移动式配电箱、开关箱应安装在坚固的支架上，固定式配电箱，开关箱下底面与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式配电箱，开关箱下底与地面垂直距离应大于0.6m，小于1.5m；所有配电箱、开关箱必须防雨防尘。

8、总配电箱应靠近电源；配电箱应安装在用电设备或负荷相对集中的区域；配电箱与配电箱之间的距离不得超过30m配电箱应为配电箱配电，配电箱与其固定电器之间的水平距离不得超过3m。

9、通常客户对防爆配电箱的要求可能集中在颜色问题和表面的均匀性上，其实这个要求也是我们配电箱厂家对生产的配电箱的要求，配电箱表面颜色我们将根据客户的实际需要进行静电喷涂。

涂层应附着牢固，色泽均匀，起皱、剥落、斑点、渗漏，观察无明显色差和反光，表面平整、干净，1米内无凹坑、划痕等。箱体中使用的其他涂装零件也应保证无剥落、斑点、渗漏、生锈等不良现象，且外观质量必须达到同等要求。除用户所需的资料和零件、为用户提供的附件及相应的其他国家规定外，不应有杂物、灰尘等。

11防爆配电箱后期出现的一系列问题，其实就是配电箱的组成和配电箱的安装，面对配电箱后期出现的一系列问题我们需要及早做好准备工作。

12配电箱内的元器件已无衬里，排列整齐，配电箱内无灰尘、水和杂物，如果是落地式配电箱，我们的底部应高出地面50-100mm，操作手柄的高度一般为1.2-1.5m；配电箱（柜）有一个0.8至1.2m范围内的障碍物。除配电箱（柜）外，不得有裸露的电气展示；电气元件必须安装在配电箱的外表面，或配电板必须有可靠的屏幕保护。

13、故障或运行异常时，通过保护性电气切断电路或报警。借测仪器可显示运行中的各种参数，并可调整部分电气参数，提示或发出偏离正常运行状态的信号。常用于各种发电、配电、变电站。一旦我们的配电箱出现运行障碍，就要及早做出相应的措施，这样生产就不会受到相应的损失。