众所周知，防爆正极电气柜是一种用于易燃易爆环境的电气设备。经过特殊工艺处理后，在易燃易爆环境中具有爆炸、抗静电、耐腐蚀等特点。其防爆原理是利用介质隔离的防爆措施来达到电爆炸的目的，可安装在各种常用的检测仪器、分析仪器、显示仪表、显示器、微机触摸屏、大功率驱动器、普通电器元件中，基本上不受用户内部电气元件的限制。产品出口时，蒸压自控部分已调试完毕，但事件发生时仍需根据现场情况对用户进行重新调试。

首先，自控部分应用于AC220V、50Hz配电系统。

二次调试检查：检查零件是否完好，有无影响防爆性能，接线是否正确（接电源：AC220V），手动阀是否开启。调试可以调试一切。

调试、调试方法：

步关闭调试：配置好气源后，打开电源。进气阀完全打开，按下“启动”按钮，进气电磁阀打开，倒计时30分钟开始计时，进入通风状态。30分钟后，通风结束。当压力值大于100Pa时，传感器检测到正腔内的压力值，并显示在系统窗口中，进气电磁阀关闭，电磁阀底座交给机柜。压力表数值继续稳定在200-300Pa之间，即整个柜体进入自动运行状态，并在正压室内给出“接触器”，主回路即可送至正常运行，即辩论结束。

第二：在使用过程中，如果压力降低，当压力值小于100Pa时，防爆报警器报警，进入欠压报警状态，当不排除进水故障时，控制系统将低于50Pa，自动控制系统将切断正压主压；系统始终处于欠压报警状态（按“固态”按钮可解除）；这是一个低压保护和电气联锁过程。

当正压腔压力高于400Pa时，节流阀打开，经过一段时间后，正压腔内部空气压力逐渐降低，使柜内压力限制在正常压力范围内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程

3） 调试注意事项：

产品出厂时，参数已设置，用户可以随意更改参数。用户调试时，请注意仪表、自控线、采样线的开放性。

2、用户配电系统部分调试

1） 产品在运输、安装等后，必须严格按照低压成套设备的检验和调试标准进行检验。

2） 根据本产品，由一对一附件（总图纸等）和用户设计图纸进行检查和操作。

以上是对防爆自燃压缩机的常规调试步骤。如果您有任何问题，请致电。